Gigi Heliks Giling Gear-20Cr DIN10

Helical Teeth Milled Gears-20Cr DIN10" ialah jenis gear khusus, yang merangkumi struktur gear, kaedah pemprosesan, bahan dan standard ketepatan.

Gear ini dibuat daripada keluli 20Cr. Dengan kandungan karbon dalam julat 0.18 - 0.24%, silikon pada 0.17 - 0.37%, mangan pada 0.50 - 0.80% dan kromium pada 0.70 - 1.00%, keluli 20Cr memberikan gear dengan sifat yang luar biasa:

• Kekuatan Tinggi:Mempamerkan kekuatan tegangan 600 - 800MPa, gear boleh menahan beban kerja yang banyak. Kekuatan tinggi ini dengan ketara mengurangkan risiko patah semasa operasi, memastikan prestasi lancar dan stabil walaupun dalam keadaan beban - tinggi.
• Rintangan Haus Cemerlang:Kromium dalam keluli dengan berkesan meningkatkan kekerasannya dan rintangan haus -. Selepas pelindapkejutan dan pembajaan yang betul, kekerasan gear boleh mencapai HRC30 - 42. Kekerasan tinggi ini meminimumkan haus permukaan gigi, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan gear tanah gigi heliks.
• Ketangguhan yang mencukupi:Gear mempunyai keliatan yang mencukupi, membolehkan mereka menahan tahap beban impak tertentu. Hartanah ini memastikan bahawa gear kekal tidak rosak di bawah hentaman dan mengekalkan operasi yang boleh dipercayai dalam keadaan kerja yang kompleks.

Proses Pemprosesan Mesin Pengisar

Proses pemprosesan mesin pengisar ialah prosedur sistematik yang mengoptimumkan ketepatan dan kualiti permukaan secara beransur-ansur melalui pemotongan,{0}}mikro, pengisaran atau penggilap permukaan bahan kerja menggunakan bahan pelelas. Ia berpusat pada "kedudukan tepat, kawalan parameter dan pemprosesan seragam," dengan langkah khusus seperti berikut:

I. Pra-Peringkat Penyediaan Pemprosesan

1. Prarawatan dan Pengapitan Bahan Kerja

• Bersihkan kesan minyak, burr atau sisa kekotoran pada permukaan bahan kerja untuk memastikan tiada kecacatan yang jelas pada permukaan yang akan diproses;
• Pilih lekapan yang sesuai (seperti chuck vakum, pengapit mekanikal atau meja kerja magnet) berdasarkan bahan bahan kerja (logam, seramik, kaca, dll.) dan bentuk (rata, silinder, khas-berbentuk), dan betulkan bahan kerja pada meja kerja untuk memastikan ketepatan kedudukan (biasanya memerlukan ralat kedudukan kurang daripada atau sama dengan 1mm)

2. Pemilihan Alat Pengisar dan Pelelas

• Pilih alat pengisaran mengikut keperluan pemprosesan (pengisaran kasar, pengisaran ketepatan, penggilapan):roda pengisar dan kepala pengisar biasanya digunakan untuk pengisaran kasar, manakala cakera pengisar dan roda bulu sering digunakan untuk pengisaran/penggilap ketepatan;
• Padankan jenis pelelas:korundum dan silikon karbida biasanya digunakan untuk bahan kerja logam; berlian dan boron nitrida padu (CBN) digunakan untuk-bahan kekerasan tinggi (seramik, nilam);
• Tentukan saiz butiran kasar:butiran kasar (cth, 80#-240#) dipilih untuk pengisaran kasar untuk membuang bahan berlebihan dengan cepat, dan butiran halus (cth, 400#-10000#) digunakan untuk pengisaran ketepatan untuk mengurangkan kekasaran (sehingga Ra 0.01μm atau lebih rendah).

3. Penyahpepijatan Parameter Peralatan

• Tetapkan tekanan pengisaran:laraskan tekanan alat pada bahan kerja melalui peranti penekan (biasanya 5-50N); tekanan yang berlebihan boleh menyebabkan permukaan terbakar, manakala tekanan yang tidak mencukupi membawa kepada kecekapan yang rendah;
• Laraskan parameter gerakan:kelajuan putaran alat pengisar (ratusan hingga ribuan pusingan seminit) dan kadar suapan bahan kerja (jumlah suapan paksi/jejarian) untuk memastikan pemotongan seragam oleh bahan pelelas;
• Sediakan cecair pengisar:konfigurasikan cecair penyejuk dan pelincir (mengandungi perencat karat dan pelincir) mengikut perkadaran, dan periksa kedudukan muncung untuk memastikan penyejukan yang mencukupi dan penyingkiran cip yang lancar.

Peralatan Pengujian

Sutera berjalan perlahan

Ia merujuk kepada peralatan ujian khusus yang direka khusus untuk memeriksa ketepatan, kualiti permukaan dan parameter geometri bahan kerja yang dimesin oleh mesin pemesinan nyahcas elektrik wayar perlahan (EDM). Melalui pengukuran yang tepat, ia memastikan bahawa dimensi, bentuk dan kemasan permukaan bahan kerja memenuhi keperluan reka bentuk.

EURO BLECH 2024

Gerai No.:27-E158

Salah SatuBanggaranRak dan PinionPengeluar Di China

Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. telah ditubuhkan pada tahun 2012, tetapi asal-usulnya berpunca daripada pelaburan awal oleh syarikat Jerman WMH HERION di Qingdao, Wilayah Shandong pada tahun 2007. Sejak itu, kami telah mengumpul pengalaman yang luas dalam bidang kejuruteraan, pembuatan dan kawalan kualiti. Sebagai pakar dalam teknologi pemacu, Kunshan Devotec Automation memfokuskan pada pengeluaran-rak gear berketepatan tinggi, gear, pinion, kotak gear, laluan panduan linear dan komponen transmisi linear yang lain.

Cool tags: gigi heliks giling gear-20cr din10, China heliks gigi giling gear-20cr din10 pengilang, pembekal, kilang